3D-Druck für die additive Fertigung
3D-Druck Verfahren, 3D-Drucker, Filament bzw. Druck-Werkstoff usw. für den modernen Maschinenbau und spezielle Branchen
Bild: Fraunhofer IWU
Werkstoffe + Verfahren | Modern, zukunftsfähig, nachhaltig
Bei der Entwicklung moderner Werkstoffe und Verfahren für industrielle Anwendungen liegt ein entscheidender Fokus auf Energieeinsparung, Leichtbau, Umweltschutz und Nachhaltigkeit. Werkstoffentwickler und Forschende arbeiten zudem an der Performance und Kosteneffizienz von neuen Werkstoffen. Und so unterliegen die Materialwissenschaft und die Werkstoffkunde einem ständigem Wandel. Dieser ist z. B. geprägt durch neue Legierungen der Stähle oder innovative Filamente für den 3D-Druck. All diese Werkstoffe müssen natürlich auch bearbeitet werden. Dazu beleuchten wir spezielle Verfahrenstechnik.
Werkstoffe und Verfahren 2024 – Das Wichtigste in Kürze
In der modernen Industrie sind fortschrittliche Werkstoffe und innovative Verfahren entscheidend für den technologischen Fortschritt. Beispiele sind Leichtbaumaterialien wie kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe (CFK) und hochfeste Stähle. Sie sind gefragt, da sie eine hohe Festigkeit bei geringem Gewicht bieten. Sie sind besonders in der Automobil- und Luftfahrtindustrie weit verbreitet. Biobasierte Kunststoffe gewinnen zunehmend an Bedeutung, um die Nachhaltigkeit zu verbessern und den ökologischen Fußabdruck zu reduzieren.
Auf der Verfahrensseite zeigen additive Fertigungsverfahren, insbesondere der 3D-Druck, enorme Entwicklungssprünge. Diese Technologie ermöglicht die Herstellung komplexer und maßgeschneiderter Bauteile mit hoher Präzision und minimalem Materialverbrauch. Innovativ ist auch die Ultrakurzpulslaser-Technologie, die präzise Materialbearbeitung ermöglicht und neue Standards in der Oberflächentechnik setzt. Diese Technologie wird vor allem in der Elektronik- und Medizintechnik eingesetzt, um feinste Strukturen und Oberflächen zu bearbeiten.
In den letzten zwei Jahren wurden mehrere neue Werkstoffe patentiert, darunter hochtemperaturbeständige Keramiken und nanostrukturierte Metalle. Diese Materialien bieten außergewöhnliche mechanische Eigenschaften und eröffnen neue Möglichkeiten in Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt, der Energieerzeugung und der Medizintechnik. So ermöglichen nanostrukturierte Metalle eine verbesserte Festigkeit und Zähigkeit, während hochtemperaturbeständige Keramiken in extremen Umgebungen, wie Gasturbinen und Kernreaktoren, eingesetzt werden können.
Einige der Neuheiten präsentieren wir Ihnen nachfolgend:
Recycling von Plastik im 3D-Druck
13.11.2024 | Voxeljet, Dressler Group und Fraunhofer IPA haben eine Materialstudie abgeschlossen, die das Recycling von PA12-Abfallpulver aus laserbasierten 3D-Drucksystemen untersucht. Dabei wurde das Abfallpulver von selektiven Lasersinteranlagen durch Dressler rekonditioniert und anschließend auf einem VX200 HSS 3D-Drucker von Voxeljet verarbeitet.
6000 km um die Welt zum 60. Geburtstag von Igus
15.10.2024 | Zum 60-jährigen Jubiläum schickt Igus sein smartes, schmierfreies Urban Bike aus Kunststoff auf Welttournee. Über ein Jahr hinweg wird das aus recyceltem Kunststoff gefertigte Fahrrad durch 16 Länder touren, darunter Deutschland, Italien, die USA und China. Das Ziel der Tour: Das Bewusstsein für nachhaltige Mobilität und die Kreislaufwirtschaft von Kunststoffen zu schärfen.
Erstes nachhaltiges Feinzinn mit 99,99 % Reinheitsgrad
15.10.2024 | Die Feinhütte Halsbrücke setzt neue Maßstäbe in der Metallverarbeitung: Als weltweit erstes Unternehmen produziert sie nachhaltiges und extrem hochwertiges Feinzinn mit einem Reinheitsgrad von 99,99 % aus komplexen Sekundärmaterialien. Durch innovative Re- und Upcycling-Prozesse entsteht das umweltschonende Greentin+, das sowohl als Reinstoff als auch in gängigen Loten erhältlich ist.
Freeformer verarbeitet original Kunststoffgranulaten
08.10.2024 | Auf der Fakuma 2024 wird der Freeformer 750-3X von Arburg in einer speziellen Hochtemperatur-Ausführung komplexe Funktionsbauteile aus verschiedensten Kunststoffgranulaten fertigen. Diese Materialien sind speziell für Branchen wie Medizintechnik, Elektronik, Mobilität sowie Luft- und Raumfahrt zertifiziert.
UV-Schutz für 3D gedruckte Bauteile
28.09.2024 | Diamant Polymer präsentiert eine Lösung zur porentiefen Imprägnierung 3D-gedruckter Bauteile, die einen dauerhaften UV-Schutz bietet. Mit Dichtol AM UV Protection können additiv gefertigte Werkstücke effektiv gas- und flüssigkeitsdicht gemacht und gleichzeitig vor UV-Strahlung sowie Verfärbungen geschützt werden.
Schmierfreie Gleitlagerwerkstoffe ohne PTFE
26.09.2024 | Organische Fluorverbindungen PFAS trotzen Hitze, Wasser und Schmutz und sie verhelfen Gleitlagern zu einem verschleißfesten und schmierfreien Trockenlauf. Weil sich die Chemikalien jedoch nur sehr langsam abbauen und wenn sie dann noch in die Umwelt gelangen, kann das Mensch und Natur belasten. Daher entwickelt Igus Gleitlagermaterial wie das neue Iglidur JPF, das ohne PFAS wie PTFE auskommt.
Openair-Plasma erweitert Kunststoff-Spektrum
08.09.2024 | Die Wahl des richtigen Kunststoffs kann für Hersteller prozesstechnische, wirtschaftliche und ökologische Folgen haben, besonders bei den Adhäsionseigenschaften, etwa beim Kleben oder Bedrucken. Hier kommt die Openair-Plasma-Technologie als Oberflächenvorbehandlung ins Spiel, welche entscheidend ist für die Materialauswahl.
TSG-Verfahren macht Bauteile um 70 % leichter
30.08.2024 | Das TSG-Verfahren von Fried vereint die Vorteile von Metallguss mit denen vom Thermoplast-Spritzguss. Trotz niedrigerem Gewicht haben die Bauteile hohe Steifigkeiten. Erreicht wird das durch hohe Wandstärken und die beim TSG-Verfahren entstehende. So kann wirtschaftlich Präzision und Stabilität bei hoher Gestaltungsfreiheit erreicht werden.
Regeltechnik für Keramik und Glas Brennofen
01.08.2024 | Wenn man wie Rohde für seine Berufung brennt, hat das nicht nur etwas mit einer Metapher zu tun. Das familiengeführte Unternehmens im Chiemgau gehört heute zu den führenden Brennofenherstellern in Europa. Von Ried bei Prutting aus bietet es internationalen Kunden Lösungen im Bereich Brennofen und Maschinen für Keramik und Glas. Für den Erfolg der Produkte sorgt seit 15 Jahren Jumo als enger Partner und Lieferant für Regeltechnik.
Infrarotwärme optimiert Folienverarbeitung
29.07.2024 | Kunststofffolien sind vielseitig einsetzbar wie zur Dachabdichtung, als Lebensmittelverpackung oder im Fahrzeuginnenraum. Sie werden durch Verfahren wie Lackieren, Bedrucken, Prägen, Laminieren oder Kaschieren veredelt. Solche Prozesse profitieren von Infrarotwärme. Excelitas Noblelight bietet hierfür speziell zugeschnittene Infrarotstrahler.
Antibakterieller, glasfaserverstärkter Kunststoff
15.07.2024 | Der Bundesverband der Lebensmittelkontrolleure Deutschlands e.V. (BVLK) hat das innovative Material Lamilux Antibac offiziell empfohlen. Diese Empfehlung hebt die außergewöhnlichen hygienischen Eigenschaften des Materials hervor und bestätigt seine Wirksamkeit in der Lebensmittelverarbeitung.
Polyurethan-Lösungen für die Kreislaufwirtschaft
13.07.2024 | Covestro präsentiert auf der Utech Europe Materialien und Lösungen, die die Unternehmensvision einer Kreislaufwirtschaft widerspiegeln. Klimaneutralität ist dabei ein Kernelement. Bis 2050 will Covestro in allen Bereichen vollständig klimaneutral sein. Covestro fokussiert sich dabei auf drei Kernbereiche: Crafting Sustainability, Crafting Innovations und Evocycle CQ.
Wegweisendes Verfahren zur Elektrolyse von H2
17.06.2024 | Pajarito Powder hat eine wegweisende Katalysator-Technologie vorgestellt, welche die Kostenkalkulation für Brennstoffzellen und Elektrolyse von Wasserstoff dramatisch verändert. Es reduziert die Menge an Edelmetallen, die für Reaktionen zur Erzeugung von Energie aus Grünem Wasserstoff benötigt werden, um bis zu 70 %.
IR- und UV-Strahler für hochwertiges Autointerior
26.04.2024 | Komfortabel und benutzerfreundlich sollen Interior Teile für den Fahrzeug-Innenraum sein. Für solche Anwendungen hat Excelitas Noblelight die passende Technik: In der Automobilproduktion werden eine erstaunliche Anzahl von Fertigungsschritten für Sitze, Armaturenbretter, Griffe, Schalter, Teppiche und Ablagen mit Hilfe von Infrarot-Wärme und UV-Strahler effizient durchgeführt.
Intelligente Infrarot-Wärme spart bis zu 80 % Energie
26.02.2024 | Nicht alle Werkstücke haben flache, ebene Konturen ohne Hinterschneidungen. Diese zu beschichten, zu veredeln oder mit Anti-Korrosionslack zu schützen, kann eine Herausforderung sein. Gut, dass es die elektrischen Infrarot-Strahler von Excelitas Noblelight gibt: Sie sind optimal an die Werkstückkontur anpassbar und richten die Wärme exakt dosiert an die richtige Stelle.
SLS-Druckmaterial mit 110 °C Temperaturbeständigkeit
30.01.2024 | Igus bringt das erste 3D-Druckmaterial für Polymer-Bauteile mit einer Temperaturbeständigkeit von bis zu 110 °C auf den Markt. Das neue pulverförmige Material Iglidur i230 hält einer langzeitige Anwendung unter den hohen Temperaturen stand. Zudem ist der Werkstoff PTFE-frei und ca. 80 % verschleißfester als der Klassiker PA12.
Nachhaltige Thermoplaste digitalisiert für Automotive
24.01.2023 | Sumika Polymer Compounds Europe (SPC Europe) und Hexagon Manufacturing Intelligence arbeiten gemeinsam daran, die Leistung neuer nachhaltiger Thermoplaste (PP) für die Automobilindustrie zu digitalisieren. Ingenieure können auf Basis von diesen Thermoplasten recycelbare Bauteile entwickeln und so die Kohlenstoffbilanz künftiger Fahrzeuge reduzieren.
Kohäsion + Adhäsion: Die unzertrennlichen Kräfte
11.01.2024 | Sie fragen sich, warum Wasser in Tropfenform existiert oder wie Klebstoffe funktionieren? Die Antwort liegt in den Kräften der Kohäsion + Adhäsion. In diesem Artikel erfahren Sie, was diese Begriffe genau bedeuten, welchen Einfluss sie auf Alltagsgegenstände haben und warum sie in der Natur und Technik von so großer Bedeutung sind. Wir erklären die zugrundeliegenden Prinzipien und zeigen, wie sie das Verhalten von Materialien bestimmen.
IR Kamera optimiert Laser Powder Bed Fusion 3D Druck
04.12.2023 | Das pulverbettbasierte Laserstrahlschmelzen (LPBF) gestattet filigrane und sehr komplexe Strukturen und eröffnet immer neue Einsatzfälle. Die Qualität des Prozesses hängt stark von den richtigen Temperaturen ab. Um diese zu messen, benutzen die Wissenschaftler am Fraunhofer ILT eine Infrarotkamera von Optris.
CO2-Emissionen: Mineralguss versus Grauguss
29.11.2023 | Rampf hat den CO2-Fußabdruck von seinem Epument Mineralguss ermitteln lassen. Das Ergebnis ist ein um das 4,5-fache geringerer Emissionswert als beim Grauguss. Bei einem 10 t schweren Maschinengestell lassen sich beispielsweise mit Epument Mineralguss 12.940 kg CO2 gegenüber Grauguss einsparen. Mit rund 360 kg CO2-Äquivalenten pro Tonne hat der Werkstoff einen deutlichen Vorsprung auch vor anderen Materialien.
Werkstoff-Arten
Es gibt unzählige Werkstoffe und Materialien, denen heute allen eines gemeinsam ist: Wiederverwertbar und nachhaltig sollen sie sein, damit sie die Umwelt nicht belasten. Doch für den Einsatz in der Industrie müssen metallische Werkstoffe und nichtmetallische Werkstoffe zugleich beanspruchbar, innovativ, temperaturbeständig, korrosionsbeständig, verschleißfest und ganz viel mehr sein. Für die wichtigsten Konstruktionswerkstoffe bieten wir Ihnen eine Übersicht an Innovationen und das Fachwissen der Hersteller in nachfolgenden Beiträgen:
Ultra Hochleistungsbeton für das große, schwere Maschinenbett
Ultra Hochleistungsbeton: Der von Rampf Machine Systems neu entwickelte Premium Beton mit der Bezeichnung Epudur ist der bevorzugte Werkstoff, wenn es um ein großes, schweres Maschinenbett oder Gestell Bauteile für Maschinen im hochdynamischen Maschinenbau geht. Diese Maschinenbetten werden anforderungsgerecht sowie gusstechnisch optimiert.
Technisches Glas | Glaskeramik, Acrylglas, Plexiglas
Technisches Glas wie Glaskeramik, Acrylglas und Plexiglas spielen eine entscheidende Rolle in Industrieanwendungen. Glaskeramik besticht durch ihre Temperaturbeständigkeit und geringe Ausdehnung, während Acrylglas und Plexiglas für ihre hohe Transparenz und Bruchfestigkeit bekannt sind.
Technische Keramik | Extrem hart und temperaturbeständig
Technische Keramik zeichnet sich durch ihre außergewöhnliche Härte, Temperaturbeständigkeit und chemische Stabilität aus, was sie für anspruchsvolle Industrieanwendungen ideal macht. Diese Materialien bieten hervorragende Verschleiß- und Korrosionsfestigkeit und werden in Bereichen wie Automobilbau, Medizintechnik und Elektronik eingesetzt.
Kunststoff | Der Alternativ-Werkstoff Plastik
Die Kunststoffindustrie boomt und entwickelt immer mehr neue Zusammensetzungen wie Polymere, Elastomere, Duroplaste, Thermoplaste, Polystyrol und viele andere. An Stelle des einst schlechten Rufs von Plastik aufgrund seiner langen Zersetzungsdauer treten zunehmend nachhaltige oder recycelte und recycelbare Kunststoffe.
Kupfer | Elektrisch und thermisch leitfähig
Kupfer ist ein großartiger Werkstoff für die Industrie und das Baugewerbe. Der Werkstoff ist bekannt für seine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit. In der Bauindustrie wird Kupfer wegen seiner Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit geschätzt, während es in der Industrie für elektrische Verkabelungen und Komponenten unverzichtbar ist.
Metall | Stahl, Legierung & Edelmetall Werkstoffe
Metall ist ein fundamentaler Werkstoffe für die Industrie, der eine außergewöhnliche Festigkeit, Verformbarkeit und Leitfähigkeit bietet. Stahl, als bedeutendster Konstruktionswerkstoff von Metallen, Legierungen für spezialisierte Anwendungen und Edelmetalle mit ihrer Korrosionsbeständigkeiten und Leitfähigkeiten sind hier überall zu finden.
Werkstoffe + Verfahren in der Praxis – Anwender berichten
Füge und Dosieranlage bei Fichter
Getränkedosen bei Xolution
CMT Schweißen bei Voestalpine
Autos tunen bei Osbra Formteile
Pulverbeschichtung bei GSO
Sechsachsroboter bei Sherpa Robotics
Motorblöcke bei Nemak
Verfahrenstechnik
Welche Dosiertechnik am besten Kelbstoffe verteilt, wie sich der Multimaterial 3D Druck entwickelt, welche Beschichtung wirklich Korrosionsschutz gewährleistet, wie die Elektrolyse von Wasserstoff die Kosten in der Brennstoffzellenfertigung reduziert oder wie Produktionsfaktoren die Effizienz in der Fertigung beeinflussen: Das alles und noch viel mehr erfahren Sie in unseren Beiträgen zur Verfahrenstechnik.
Additive Fertigung | Alles über den 3D-Druck
Es gibt einige Bezeichnungen für den 3D Druck wie additive Fertigung (additive manufacturing), generative Fertigung oder Rapid Prototyping. Nachdem das 3D Druckverfahren zunächst Einzug in die Prototypen Fertigung hielt, ist es nun auf dem besten Weg zur Massentauglichkeit. Hier finden Sie verschiedenste 3D-Druckneuheiten.
Mikrowellentechnologie für 4fach schnelleres aushärten
Mit der neuen modularen Mikrowellentechnologie „Raku Microwave Curing“ werden ultraschnelle Aushärte- und Prozesszeiten beim Mischen und Dosieren von Dichtungssystemen, Klebstoffen und Vergussmassen erzielt. Im Mittelpunkt steht die thermische Aktivierung von ein- und zweikomponentigen Kunststoffsystemen mittels Mikrowellenstrahlung.
E-Clinchen für elektrische Leitfähigkeit an Sicherungsboxen
Mit der starken Zunahme der E-Mobilität gewinnt ein Thema an Bedeutung, das in der Automobilindustrie zwar schon immer eine wichtige Rolle spielte, sich in der Praxis aber eher im Verborgenen abspielte: Thermisches sowie mechanisches Fügen bzw. Verbinden von Blechen, Baugruppen und Komponenten. Das E-Clinchen trägt der zunehmenden Elektrifizierung Rechnung.
Wegweisendes Verfahren zur Elektrolyse von Wasserstoff
Die wegweisende neue Katalysator-Technologie verändert die Kostenkalkulation für Brennstoffzellen und Elektrolyse von Wasserstoff dramatisch. Sie reduziert die Menge an Edelmetallen, die für Reaktionen zur Erzeugung von Energie aus Grünem Wasserstoff benötigt werden, um bis zu 70 %. Zur Umsetzung des Varipore-Verfahrens werden Fertigungsexperten an Bord geholt, um eine Großserienfertigung in New Mexico aufzubauen.
Werkzeug- und Formenbau | Materialien und Innovationen
Im Werkzeug- und Formenbau sind präzise und effiziente Fertigungstechnologien gefragt. Während im Formenbau Formen und Werkzeuge zur Produktion von Bauteilen durch Gießen, Spritzgießen u. a. hergestellt werden, werden im Werkzeugbau Werkzeuge zur Bearbeitung und Formgebung von Werkstoffen gefertigt. Die Innovationen diverser Hersteller verbessern die Materialqualität und verkürzen die Produktionszeiten.
Dosiertechnik | Dosiermaschine und Dispenser
In der industriellen Fertigung werden präzise Dosiermaschinen und Dispenser zum Verteilen von Klebstoff, Dichtungsschäumen und Vergussmassen eingesetzt. Was diese können müssen, damit sie präzise, effizient und zuverlässig dosieren, das zeigen die neuesten Innovationen diverser Hersteller.
Kleben
Klebstoffe | Mit und ohne der Kraft der Natur
Klebstoffe sind in der modernen Verbindungstechnik unverzichtbar. Sie bieten innovative Lösungen für die industrielle Fertigung. Aktuelle Entwicklungen auf dem Markt präsentieren fortschrittliche Klebstoffe, die erhöhte Festigkeit, Flexibilität und Temperaturbeständigkeit bieten. Diese Neuheiten optimieren Produktionsprozesse und ermöglichen zuverlässige Verbindungen.
Epoxidharz | Klebstoff zum konstruktiven Verbinden & Vergießen
Epoxidharz Klebstoff, auch Epoxy Kleber, wird als Konstruktionsklebstoff eingesetzt, der besonders fest und widerstandsfähig selbst unter hohen Temperaturen ist. Die Verbindungen der 1K oder 2K Klebstoffe sind vibrationsbeständig, schwingungsfest und stoßfest. Der Konstrukteur ist mit einem Epoxidharz Kleber sehr flexibel und kann auch unterschiedliche Werkstoffe miteinander verkleben.
Kohäsion + Adhäsion: Die unzertrennlichen Kräfte
Sie fragen sich, warum Wasser in Tropfenform existiert oder wie Klebstoffe funktionieren? Die Antwort liegt in den Kräften der Kohäsion + Adhäsion. In diesem Artikel erfahren Sie, was diese Begriffe genau bedeuten, welchen Einfluss sie auf Alltagsgegenstände haben und warum sie in der Natur und Technik von so großer Bedeutung sind. Wir erklären die zugrundeliegenden Prinzipien und zeigen, wie sie das Verhalten von Materialien bestimmen.
Industrielle Flüssigdichtung, Kleber und Vergussmasse
Für das Abdichten und Vergießen von Bauteilen gibt es ein großes Sortiment. Die 2 Komponenten Polymersysteme basieren auf Polyurethan, Epoxid oder Silikon. Bei den Misch- und Dosieranlagen ist man führend und mit Lohnfertigung kommt auch der passende Service nicht zu kurz.
Kryogene Kühlung senkt Verschleiß und Werkzeug Standzeit
Vor allem der Boom bei Großflugzeugen krempelt die Materialwelt um: Plötzlich gilt es im großen Maßstab und mit hoher Produktivität Titan, Nickelbasislegierungen, höchstfeste Stähle und Kohlenfaserkunststoffe (CFK) zu zerspanen. Konventionelle Kühlschmierkonzepte in der Fertigung stoßen hier oft an ihre physikalischen Grenzen. Ein neues Kühlkonzept ist die kryogene Kühlung.
Lasertechnik | Präzise Schnitte und Markierungen
Mit der Lasertechnik hat die Industrie ein präzises und effizientes Materialbearbeitung. Lasermarkierer sorgen für dauerhafte Kennzeichnungen, während Ultrakurzpulslaser extrem feine Schnitte im Femosekundenbereich erzeugen. Diese Technologien bieten hohe Genauigkeit und Flexibilität, wodurch sie für eine Vielzahl von Anwendungen in der Fertigung und Produktion unverzichtbar sind.
Langlebige Verbindung zwischen Klemmkörper und Lötstift
Weco stellt Leiterplattenklemmen mit überlangen, abgewinkelten oder doppelten Lötstiften her. Produziert am Hauptsitz in Hanau, können die Stifte auf einer geraden oder abgewinkelten Fläche aufgebracht werden. Somit wird ein optimales Vergießen von Platinen mit Bauteilen ohne jegliche Einschränkungen garantiert. Die Produkte, die ihren Einsatz beispielsweise in der Heizungstechnik finden, bieten eine hohe Variantenvielfalt.
Oberflächentechnik
Beschichtung | Oberflächentechnik für Schutz und Ästhetik
Antibakterielle, PVC-, Sol-Gel-, KTL- und andere Beschichtung spielen eine entscheidende Rolle in der Industrie, indem sie Materialien schützen und ihre Leistungsfähigkeit verbessern. Diese Oberflächentechnik bietet Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und ästhetische Vorteile. Durch innovative Methoden wie Pulverbeschichtung und Galvanotechnik können Produkte langlebiger und widerstandsfähiger gestaltet werden.
Openair Plasma Oberflächen-Vorbehandlung
Plasmatreat hat mit seiner Openair Plasma Technologie ein innovatives Surface Coating zur Oberflächenvorbehandlung von Kunststoff, Metall oder Glas entwickelt. Durch seine Aktivierungskraft erhöht das Openair-Plasma die Oberflächenenergie deutlich. Zwei Anwendungsbeispiele verdeutlichen die innovative Entwicklung für die Plasmavorbehandlung.
Schweißen
Ultraschallschweißen | Schnell, präzise, materialschonend
Beim Verbinden von Kunststoffen setzt sich das Ultraschallschweißen in vielen Branchen zunehmend durch. Es ist sicher, effizient, energiesparend, präzise, umweltfreundlich, nachhaltig und einiges mehr. Wir stellen Ihnen hier Neuheiten vor wie das Thermosonic Bonding. Oder lesen Sie, wie es im Vergleich zum bisher überwiegend eingesetzten Heißversiegeln abschneidet und wie es die Qualität der Verbindung von kritischen Kunststoffteilen in der Karosseriefertigung sicherstellt.
Kunststoffschweißen | Neue Produkte, Verfahren, Zubehör
Wird das Kleben von Kunststoff nicht dauerhaft fest genug, kommt oft das Kunststoffschweißen als Fügeverfahren zum Einsatz. Es wird besonders für schwierig zu klebende Kunststoffe wie Polypropylen PP oder Polyethylen PE als Alternative eingesetzt. Hierfür kommt ein Schweißgerät oder eine Schweißmaschine zur Anwendung. Nachfolgend stellen wir Ihnen die Neuentwicklungen für das thermische Fügeverfahren vor wie zum Kunststoffschweißen mit Laser oder Ultraschall.
Schweißen | Unlösbar verbinden und Schweißnaht optimieren
Schweißroboter revolutionieren die industrielle Fertigung durch präzise und effiziente Schweißprozesse. Aktuelle Innovationen diverser Hersteller optimieren die Qualität der Schweißnaht und steigern die Produktivität. Entdecken Sie die neuesten Technologien, die die Effizienz und Zuverlässigkeit in der Schweißtechnik zum unlösbaren Verbinden auf ein neues Niveau heben.
Wärmeprozesse
Infrarotstrahler für effiziente Wärme Prozesse
Infrarotstrahler von Excelitas Noblelight spielen eine entscheidende Rolle in der modernen Industrie. Mit ihrer Fähigkeit, präzise und effizient Wärme zu liefern, optimieren sie zahlreiche industrielle Prozesse, von der Materialverarbeitung bis zur Endfertigung. Erfahren Sie, wie Infrarotstrahler Industrieanwendungen effizienter und qualitativ besser machen und warum sie als Schlüsseltechnologie für energieeffiziente Wärmeprozesse gelten.
IR- und UV-Strahler für hochwertige Eigenschaften
Komfortabel und benutzerfreundlich sollen Interior Teile für den Fahrzeug-Innenraum sein. Für solche Anwendungen hat Excelitas Noblelight die passende Technik: In der Automobilproduktion werden eine erstaunliche Anzahl von Fertigungsschritten für Sitze, Armaturenbretter, Griffe, Schalter, Teppiche und Ablagen mit Hilfe von Infrarot-Wärme und UV-Strahler effizient durchgeführt.
Hersteller Know-how
Exelitas Noblelight, ehemals Heraeus, ist in der Kunststoffbranche für seine innovativen Beleuchtungslösungen u. a. für die Kunststoffverarbeitung bekannt. Das Unternehmen bietet spezielle UV-Lampen und IR-Strahler an, die in verschiedenen Kunststoff-Verarbeitungsprozessen eingesetzt werden. Diese Technologien verbessern die Effizienz und Qualität in Anwendungen wie dem Aushärten, Trocknen, Entgraten und Schweißen von Kunststoffen.
Ausführliche Informationen zu den Produktneuheiten finden Sie in unserer Partnerseite:
Igus fertigt eine Vielzahl von Hochleistungskunststoffen, die speziell für bewegte Anwendungen entwickelt wurden. Das Angebot basiert auf verschiedenen Polymeren. Dazu gehören: Iglidur für wartungsfreie Gleitlagerwerkstoffe, Iglidur Hochtemperaturkunststoff für extreme Bedingungen, Iglidur FDA-konform für den Lebensmittel- und Pharmabereich. Außerdem ist Igus Hersteller von speziellen Filamenten für 3D-Drucker, insbesondere solche, die für bewegliche Anwendungen entwickelt wurden. Hierfür wird ein umfassender 3D-Druckservice angeboten.
Ausführliche Informationen zu den Produktneuheiten finden Sie in unseren Partnerseiten:
Der Sondermaschinenbau der Schaeffler Gruppe, Special Machinery, stellt Anlagen für die additive Fertigung, darunter Multimaterial 3D Druckanlagen für einzigartige Materialkombinationen.
Ausführliche Informationen zu den Produktneuheiten finden Sie in unserer Partnerseite:
Häufig gestellte Fragen
Was sind Werkstoffklassen?
Werkstoffklassen sind Kategorien, in die Materialien basierend auf ihren chemischen Zusammensetzungen und physikalischen Eigenschaften eingeteilt werden. Diese Klassifizierung ermöglicht es Ingenieuren und Technikern, die geeigneten Werkstoffe für spezifische Anwendungen auszuwählen. Zu den Hauptwerkstoffklassen gehören Metalle, Polymere, Keramiken und Verbundwerkstoffe.
Was ist der Unterschied zwischen Materialien und Werkstoffen?
Der Unterschied zwischen Material und Werkstoff liegt in ihrer Definition und Anwendung. Material ist ein allgemeiner Begriff, der jede Substanz beschreibt, die zur Herstellung von Produkten verwendet wird. Dazu gehören natürliche Rohstoffe wie Holz und Gestein sowie synthetische Substanzen wie Kunststoff und Metall. Werkstoffe sind speziell für technische Anwendungen ausgewählte Materialien, die definierte Eigenschaften erfüllen müssen. Werkstoffe sind also eine Unterkategorie der Materialien, die gezielt für technische und industrielle Anwendungen entwickelt und optimiert werden.
Wie werden Werkstoffgruppen in der Werkstoffkunde eingeteilt?
In den Ingenieurwissenschaften werden Werkstoffgruppen basierend auf ihren physikalischen und chemischen Eigenschaften sowie ihrer Verwendung eingeteilt. Die Hauptgruppen der Werkstoffwissenschaft sind Metalle, Polymere, Keramiken und Verbundwerkstoffe. Diese Einteilung hilft Ingenieuren, den passenden Werkstoff für spezifische Anwendungen auszuwählen, um optimale Leistung und Effizienz der Endprodukte zu gewährleisten.