Für das Abdichten und Vergießen von Bauteilen bietet die Rampf Gruppe das Material, die Maschinen und die Verarbeitung, kurz das ganze Sortiment an. Die 2 Komponenten Polymersysteme basieren auf Polyurethan, Epoxid oder Silikon. Bei den Misch- und Dosieranlagen ist man führend und mit Lohnfertigung kommt auch der passende Service nicht zu kurz. Nachfolgend finden Sie die News dazu mit Fokus auf die Materialien wie Flüssigdichtung, Klebstoff und Vergussmasse

Rampf Fluessigdichtung Filter

 

Inhalt

 

Flüssigdichtung, Klebstoff und Vergussmasse für die Filtertechnik

10.02.2022 | Luftfilter, Schwebstofffilter, Ölfilter und Hydraulikfilter müssen in ihren verschiedensten Bauformen optimal zur jeweiligen Anwendung passen. Entscheidend für die Leistungsfähigkeit und die wirtschaftliche Herstellung der Filter sind Dichtungsschaum, Klebsystem sowie Vergussmasse und deren prozesssichere Verarbeitung.

Rampf bietet mit Flüssigdichtung, Klebstoff und Vergussmasse das Material für Filter Hersteller. Zu den reaktiven Kunststoff Systemen auf Basis von Silikon, Polyurethan und Epoxid hat Rampf Production Systems zudem die Maschinen zu deren Verarbeitung sowie die Misch- und Dosiertechnik inklusive Automatisierungslösungen im Portfolio.

Flüssiger und thixotroper Dichtungsschaum 

Flüssige und thixotrope Dichtungsschäume der Marke Raku PUR eignen sich für die Abdichtung der Luftfilter in Raumlufttechnischen Anlagen (RLT). Die Polyurethan Systeme härten schnell aus und benötigen daher nur kurze Prozesszeiten. Zudem bieten sie einen guten Druckverformungsrest. Es gibt auch eine Flüssigdichtung mit antibakteriellen Eigenschaften. Der antibakterielle Dichtungsschaum Raku PUR 32-3294-2 wurde zertifiziert nach der Norm DIN EN ISO 846 (11/2020).

Für Filterelemente in explosionsgefährdeten Bereichen hat Rampf weiche (Shore A 85) und harte (Shore D 80) Vergussmassen im Programm. Sie haben eine gute Fließfähigkeit und lassen sich maschinell verarbeiten. Diese speziellen Vergussmassen besitzen eine Leitfähigkeit von 0,03 MOhm/cm und weisen eine gute chemische Beständigkeit auf.


Rampf PremiumbetonUltra Hochleistungsbeton für das große, schwere Maschinenbett


Zur Fixierung der Filterelemente im Filterrahmen kommen die kompakten Zweikomponenten Raku PUR Vergussmassen zum Einsatz. Die Polyurethane sind silikonfrei, gut fließfähig und antibakteriell ausführbar. Weil sie gut auf Kunststoff und besonders ABS und PS haften, können die Verbindungsstege als tragendes Element genutzt werden. Das erhöht die Stabilität der Filterelemente. Mit gefüllten Raku PUR Polyurethan Hartschäumen lässt sich das Filtermedium im Rahmen fixieren. Hierfür sind hohe mechanischen Festigkeiten, hoch abriebstabile Oberflächen und eine sehr gute Haftung sowie Chemikalien Beständigkeit erforderlich.

Zur Herstellung von Öl- und Hydraulikfiltern hat der Hersteller zahlreiche Vergussmassen und Klebsysteme auf Polyurethan und Epoxid Basis entwickelt. Diese haften gut auf Metall und Kunststoff und bieten optimierte Härtungseigenschaften und schnelle Prozesszeiten.

Die in der Filtertechnik eingesetzten Flüssigfilter, Klebstoffe und Vergussmassen können auf den Misch- und Dosieranlagen von Rampf prozesssicher verarbeitet werden. In der Regel werden Filter in großen Stückzahlen gefertigt, daher braucht es hochautomatisierte und flexible Maschinen. Das Automatisieren ist eine Kernkompetenz von Rampf. 

Antibakterielle Polyurethansysteme für saubere Raumluft 

Rampf Trox Raumluft


03.02.2022 | Die Trox GmbH, Entwickler und Hersteller von Systemen zur Belüftung und Klimatisierung von Räumen, setzt beim Dichten, Vergießen und Kleben von Luftfiltern auf die antibakteriellen Polyurethan Systeme von Rampf Polymer Solutions.

Durch das Coronavirus wurde die Wichtigkeit effektiver Lüftungssysteme auch für Schulen, Büros, Restaurants, Theater oder Messehallen noch einmal erhöht. Trox bietet hierfür ein umfassendes und maßgeschneidertes Portfolio an Klima und Belüftungstechnik. 

Rampf Trox FilterPascal Pollmann, Produktmanager Filtertechnik bei Trox: „Bei der Qualifizierung von neuen Materialien haben wir einen Lieferanten gesucht, der innovativ arbeitet, qualitativ hochwertige Produkte anbietet und mit dem wir im Laufe einer solchen Lösungsfindung eine partnerschaftliche Beziehung eingehen können. In Rampf Polymer Solutions haben wir einen solchen Lieferanten gefunden und konnten unsere Produkte dadurch verbessern.“ 

Bei der Fertigung der Luftfilterelemente kommen die antibakteriellen Dichtsysteme und Vergussmassen aus Polyurethan zum Einsatz. Der Zweikomponenten Hartschaum Raku PUR dient hier zum Abdichten der Filterelemente. Mit ihrer schnellen Aushärtezeit bietet die Dichtung eine kurze Prozesszeit. Mit der Zweikomponenten Vergussmasse werden die einzelnen Filterelemente im Filterrahmen fixiert. Die Systeme bieten maximale Stabilität, hohe mechanische Festigkeit und sehr gute Haftung.

Für die Herstellung der neuen raumlufttechnischen Anlage X-Cube X2 kommt ein Raku PUR Zweikomponenten-Klebstoff zum Einsatz. Das Klebsystem verbindet die Einzelteile der Sandwichpaneele, härtet schnell aus, hat ebenfalls eine hohe mechanische Festigkeit sowie Temperatur und Chemikalien Beständigkeit. 

Bei der Verarbeitung des Hartschaums zur Dichtung der Filterelemente kommt der Dosierroboter DR-CNC von Rampf Production Systems zum Einsatz. Mit extrem variablen X-Y-Z Verfahrhüben und modernster Steuerungstechnik wird das Misch- und Dosiersystem perfekt mit den wartungsfreien CNC Linearachsen kombiniert. Daraus ergibt sich ein optimales Zusammenspiel von Bewegungsabläufen und Dosierprozess.

Lohnfertigung für Flüssigdichtungen, Abdichten und Vergießen von Bauteilen

Rampf Dichtungsschaum24.07.2018 | Die Rampf Group, Inc. bietet Lohnfertigung für Flüssigdichtungen sowie für das Dichten und Vergießen von Bauteilen für die Automobilindustrie, Elektronik, Energietechnik, Hausgeräte-, Beleuchtungs- und Medizintechnik. Dieser Service hilft Anwendern, die ihre Fertigung aufgrund diskontinuierlicher Produktionsabläufe auslagern möchten oder nicht über das Volumen verfügen, das die Anschaffung eigener Maschinen rechtfertigen würde.

Die nordamerikanische Tochtergesellschaft der Rampf-Gruppe bietet aus zwei Produktionsstandorten heraus Lohnfertigungsleistungen an: dem Hauptsitz in Wixom, Michigan, und der Niederlassung in Suwanee, Georgia. Zudem werden hochvolumige Lohnfertigungsaufträge direkt beim Kunden oder in einem der eigenen Werke abgewickelt.

„Als führender Entwickler und Hersteller sowohl von Misch- und Dosieranlagen als auch von 2-Komponenten-Polymersystemen auf der Basis von Polyurethan, Epoxid und Silikon wissen wir, mit welchen Materialien und Prozesstechniken sich die besten Ergebnisse für die konkrete Anwendung erzielen lassen. Wir verfügen über zahlreiche leistungsstarke Maschinen, die neben Spitzenqualität auch hohe Volumenflexibilität garantieren“, so Gordon Winter, US Operations Manager bei Rampf Group, Inc.

Kundenspezifische In-situ Dichtungen

Der Anbieter fertigt kundenindividuelle In-situ Dichtungen aus Polyurethan mittels FIPG (Formed-In-Place-Gasket) und FIPFG (Formed-in-Place-Foam-Gasket) Technik. Die Dichtungsschäume werden von CNC-Dosierrobotern direkt auf das Bauteil des Kunden aufgetragen, schäumen dort auf und haften innerhalb kürzester Zeit. Das gewährleistet sowohl eine Reduzierung der Taktzeiten als auch eine effiziente Verarbeitung. Bei den anwendungsspezifischen Polyurethandichtungen handelt es sich um leistungsstarke Dichtungssysteme, die einem hohen Druck und hohen Temperaturen standhalten und sehr Chemikalien beständig sind.

Außerdem ist Rampf Experte für das punktgenaue Dosieren von reaktiven, thermisch oder elektrisch leitenden Polymeren. Durch Einsatz seiner eigenen hochmodernen Dosieranlagen stellt das Unternehmen die präzise Verarbeitung dieser hochgefüllten Materialien sicher. Die gefertigten Teile sind zuverlässig vor Berührung, Feuchtigkeit und Beschädigung geschützt und gewährleisten damit die dauerhafte und leistungsstarke Funktion elektronischer Baugruppen.

Dichtungsschaum zum Abdichten von Verpackungsdeckeln

Rampf Dichtungsschaum Verpackungsdeckel


06.02.2017 | Rampf Polymer Solutions bringt einen neuen 2K-PUR Dichtungsschaum für die Verpackungsindustrie auf den Markt: „Raku PUR 31-3190 Basic“ schützt zuverlässig und dauerhaft vor Verunreinigung und Austritt und wurde speziell für Maschinen mit einfacher Misch- und Dosiertechnik entwickelt.

Der Dichtungsschaum gewährleistet den sicheren Transport und die sichere Lagerung verschiedenster Medien. Zum Einsatz kommt Raku PUR 31-3190 Basic unter anderem in Deckeln für Emballagen, Hobbocks und IBCs aus Kunststoff und Stahl. Empfohlen wird der 2K-PUR Schaum auch für Emballagen mit Fallprüfzertifikat.

Raku PUR 31-3190 Basic wurde speziell für Maschinen mit einfacher Misch- und Dosiertechnik entwickelt. Das Material ermöglicht Endverbrauchern eine signifikante Reduzierung der Investitionskosten für Produktionsmaschinen, da der 2K-PUR Schaum auf einfachen Anlagen ohne Luftbeladungs-Technik verarbeitet werden kann.

Außerdem ist der Raku PUR 31-3190 Basic hoch temperatur- und Chemikalien beständig. Zudem bietet er einen sehr guten Druckverformungsrest, eine abriebstabile Oberfläche, geringe Verbaukräfte und eine flexible Farbeinstellung.

Weitere Anwendungen für Dichtsysteme auf Polyurethan und Silikon Basis

Rampf Dichtung29.08.2016 | Innovative Dichtungssysteme von Rampf Polymer Solutions reichen von Vergusssystemen für die Filterherstellung, über Klebsysteme für Montageanwendungen bis hin zu Sandwichelementen und Flächenkaschierung.

„Unsere flüssigen und thixotropen Dichtungssysteme der Marken „Raku PUR“ (Polyurethan) und „Raku SIL“ (Silikon) stehen für effizientes Dichten und einfachste Handhabung“, so Albert Schmid, Key Technology Manager Dichtungsschaum bei Rampf Polymer Solutions. „Aufgrund der geringen Wasseraufnahme, exzellenten Haftung, höchsten Dauertemperaturbeständigkeit und dem kostengünstigen Verarbeitungsprozess werden sie weltweit von Kunden u. a. in Automotive, Elektrotechnik/Elektronik, Energietechnik, Emballagen- und Haushaltsindustrie eingesetzt.“

Flüssigdichtungen erfüllen Anforderungen im Automobilbau

Die Dichtungssysteme erfüllen die anspruchsvollen Anforderungen der Automobilindustrie bezüglich Emissionsvorschriften und NVH-Standards (Noise, Vibration, Harshness). Darüber hinaus wurde für die in der Industrie vorherrschenden, ultraschnellen Produktionsketten der schnell aushärtende Dichtungsschaum "Raku PUR Speed" entwickelt, der bereits in weniger als drei Minuten nach der Applikation im Handling einsetzbar ist. Einsatzfälle finden sich u. a. bei Tür- und Türschlossmodulen, Bremslichtern und Scheinwerfern, Heckleuchten, Elektrogehäusen, Zündspulenabdeckungen, Sicherungsboxen oder Lüftungsgittern.

Die zwei- und dreidimensional applizierbaren Dichtungsschäume erfüllen die Anforderungen an flammgeschützte Materialien gemäß UL 94 (HF-1, HF-2, HBF). Zahlreiche Dichtsysteme des Portfolios erfüllen die Prüfvorschriften UL 50 und UL 50E für Schaltschränke und andere Elektronikgehäuse. Anwendungen sind zudem Industrieleuchten, LED-Module, Betriebsgeräte, Elektrogehäuse, Gehäusedeckel oder Solarwechselrichter.

Dichtungsschäume für Verpackung und Haushalt

Rampf Dichtung weiße WareIn der Getränke- und Lebensmittelindustrie sorgen flüssige Dichtungsschäume mit EU-Zulassung für Lebensmittelverpackungen für einen sicheren und effektiven Schutz. In chemischen und pharmazeutischen Applikationen schützen sie vor aggressiven Medien sowie extremen Temperaturen und weisen ein sehr gutes Haftungsvermögen auf Metall und Kunststoff aus.

Dichtungsschäume sind ebenfalls entscheidend für die Funktionalität und Sicherheit von Haushaltsgeräten und somit für die Zufriedenheit des Endkunden. Flammgeschützte Einstellungen gemäß UL 94 (HF-1, HF-2, HBF) sind möglich. Mit vibrationshemmenden Eigenschaften tragen die Dichtungssysteme zu einem geräuscharmen Betrieb unterschiedlichster Haushaltsgeräte bei.

Sie finden Einsatz bei Komponenten für Trockner, Aggregate für Geschirrspülmaschinen, Dichtungs-, Dämpfungs- und Isolieranwendungen in Waschmaschinen, Abdichtungen von Spülen und Kochfeldern.

Klebsysteme für Montage, Sandwichelemente und Flächenkaschierung

Das Montageklebstoff-Portfolio umfasst PUR-, Epoxid-, Silikon- und Schmelzklebstoff-Systeme, welche in einer Vielzahl von Anwendungen eine sichere Verbindung gewährleisten Sie eigenen sich u. a. für die Transport-, Filter-, Elektro/Elektronik-, holzverarbeitende sowie Leichtbau- und Weiße-Ware-Industrie.

Für Sandwichelemente und die Flächenkaschierung wurden PUR- und Hotmelt-Klebstoffsysteme entwickelt. Bei Fassaden- und Dekorelementen, Tür-, Wand- und Dachpaneelen, Gebäude- und Bauverbundelementen, Wohnwagen und Reisemobilen sowie Aufbauten für Nutzfahrzeuge und in Transportfahrzeugen leisten sie zuverlässig ihren Dienst.

Antibakterieller Dichtungsschaum gegen unnütze Mikroben

Rampf Dichtungsschaum01.09.2010 | Rampf Giessharze hat den antibakteriellen Dichtungsschaum Raku-Pur 32-3276 entwickelt, der nach VDI 6022 zertifiziert ist. Das reißfeste Zwei Komponenten Polyurethan System (PU) dichtet Klimaanlagen, Ventilatoren, Filter, Lampen und raumlufttechnische Anlagen sicher ab. Unauffällig und effizient schützt der antibakterielle Dichtungsschaum gegen Schimmelpilze, Hefepilze, Bakterien und Legionellen.

Das thixotrope Material weist eine sehr kompakte, hydrophobe Integralhaut auf. Damit eignet es sich für die Abdichtung komplexer, dreidimensionaler Bauteile mit konvexer oder konkaver Kontur. Die Schaumraupe bleibt durch die Thixotropie auch bei Steigungen oder Neigungen konstant. Weiterhin überzeugt das 2K-System durch hohe Reißfestigkeit, geringe Wasseraufnahme, schnelle Verbaubarkeit  und optimale Haftung auf den unterschiedlichsten Oberflächen – ob lackiert oder pulverbeschichtet.

Zudem erfüllen diese Dichtungen die Hygiene-Anforderungen an raumlufttechnische Anlagen (RLT-Anlagen) sowie Geräte VDI 6022 und wurde vom Institut für Lufthygiene als mikrobiell inert anerkannt. Die Prüfung erfolgte gemäß DIN EN ISO 846. Die Dichtungen sind damit prädestiniert für den Einsatz in öffentlichen Gebäuden wie Krankenhäusern oder in Rein- sowie Nassräumen, wo unnütze Mikroben absolut tabu sind.

Koolair spart 40 % Produktionskosten

Koolair Dichtungsschaum


Auch die Firma Koolair setzt auf das Dichtungsschäumen. Der führende Hersteller für Klimatechnik verwendet bei sämtlichen Anwendungen rund um die Luftverteilung wie etwa bei Lüftungsgittern, Zerstäubern und Zugangsschleusen den antibakteriellen Polyurethan Dichtungsschaum. Das Dichtungsschäumen übernimmt eine Niederdruck-Misch- und Dosieranlage von der Schwesterfirma Rampf Dosiertechnik.

Nach eigenen Angaben spart Koolair durch die Systemlösung bis zu 40 % der Produktionskosten ein. Damit ist das 2K-PU-System zukünftig nicht nur im Krankenhaus oder im Eigenheim zu finden, sondern auch in spektakulären Gebäuden wie dem neuen Convention Center im irischen Dublin oder in extravaganten Hotels wie dem Puerta de America in Madrid.

Das könnte Sie auch interessieren...

CO2 Fußabdruck reduzieren | So geht's!

CO2 Fußabdruck reduzieren | So geht's!

Ihren CO2 Fußabdruck reduzieren möchten immer mehr Unternehmen, um den Klimawandel mit verschiedenen Klimaschutz...
Plastik Recycling | Bis zur Kreislaufwirtschaft

Plastik Recycling | Bis zur Kreislaufwirtschaft

Seit einigen Jahren zeichnet sich ein deutlicher Trend zu mehr Plastik Recycling durch die weltweit steigenden...
Rampf Gruppe mit neuem Werk in Kanada und 15 Jahre Japan

Rampf Gruppe mit neuem Werk in Kanada und 15 Jahre Japan

Was gibt es Neues bei der Rampf Gruppe? Die Rampf Composite Solutions hat jetzt den Betrieb in ihrem neuen Werk in...
Elektrogießharze schützen zuverlässig Elektronik Bauteile

Elektrogießharze schützen zuverlässig Elektronik Bauteile

Elektrogießharze schützen empfindliche elektronische und elektrische Komponenten vor Umwelteinflüssen wie Feuchte oder...
Mikrowellentechnologie für 4fach schnelleres aushärten

Mikrowellentechnologie für 4fach schnelleres aushärten

Mit der neuen modularen Mikrowellentechnologie „Raku Microwave Curing“ von Rampf werden ultraschnelle Aushärte- und...
Polyurethan | Vielseitig, anpassungsfähig, flexibel

Polyurethan | Vielseitig, anpassungsfähig, flexibel

Otto Bayer und sein Team bei der Bayer AG in Leverkusen synthetisierten erstmals im Jahr 1937 das Polyurethan....