Infrarotwärme optimiert Prozesse in der Folienverarbeitung

Kunststofffolien sind vielseitig einsetzbar, sei es zur Dachabdichtung, als Lebensmittelverpackung oder als dekorative und funktionale Folien im Fahrzeuginnenraum. Diese Folien werden durch verschiedene Verfahren wie Lackieren, Bedrucken, Prägen, Laminieren oder Kaschieren veredelt. Alle diese Prozesse profitieren erheblich von fortschrittlicher Infrarotwärme. Excelitas Noblelight bietet hierfür Infrarotstrahler, die speziell auf die Bedürfnisse der Folienverarbeitung zugeschnitten sind.

Inhalt

• Verarbeitung sehr dünner Kunststofffolien
• Effizientere Folienverarbeitung mit IR-Technologie
  • Trocknung und Erwärmung von Folien
• Anwendungen in der Automobilindustrie
  • Optimierte Folienhinterspritzung durch In-Mold-Dokoration

Verarbeitung sehr dünner Kunststofffolien

Die Verarbeitung sehr dünner Kunststofffolien stellt besondere Anforderungen an die Wärmeprozesse. Infrarot-Strahler haben sich hierbei als äußerst effektiv erwiesen, da Kunststoffe mittlere Wellenlängen optimal absorbieren und schnell in Wärme umwandeln. Dies ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle, die für die Qualität und Beständigkeit der Folien entscheidend ist.

Auf der Fachmesse Fakuma 2024 präsentiert Excelitas Technologies Noblelight hiefür Infrarot-Strahler und -Systeme. Diese Technologien sind exakt auf verschiedene Kunststoffmaterialien und -prozesse abgestimmt. Das steigert die Effizienz der Wärmebehandlung in der Folienverarbeitung erheblich und spart gleichzeitig Energie- und Kosten.

Effizientere Folienverarbeitung mit IR-Technologie

Die Erhöhung der Prozessgeschwindigkeit bei der Folienverarbeitung stößt mit herkömmlichen Heizmethoden schnell an ihre Grenzen. Große, schwere Walzen benötigen viel Zeit zum Aufheizen und kühlen bei unerwarteten Produktionsunterbrechungen nur langsam ab, was zu Problemen führen kann.

Heißluftsysteme verursachen Flattern der Folien und bieten eine ineffiziente Wärmeübertragung. Daher müssen sie bei hohen Bandgeschwindigkeiten sehr groß dimensioniert sein.

Im Gegensatz dazu ermöglicht Infrarot-Strahlung eine kontaktlose und effiziente Energieübertragung. Carbon Infrarot-Strahler emittieren mittlere Wellenlängen, die vor allem die Oberfläche der Folien schnell erwärmen. Diese Strahler sind äußerst präzise steuerbar und reagieren innerhalb von Sekunden. Das minimiert das Risiko von Schäden bei plötzlichen Bandstopp.

Trocknung und Erwärmung von Folien

Bei der Trocknung von Beschichtungen oder Bedruckungen auf dünnen Folien erweisen sich Heißluftöfen häufig als ungeeignet. Hier bietet die Infrarot-Trocknung mit mittelwelligen Strahlern eine effektive Lösung. Während kurzwellige Strahlung durch die Folie hindurchdringt, erwärmt mittelwellige Strahlung die Folienoberfläche effizient. Carbon-Infrarot-Strahler kombinieren diese mittelwellige Strahlung mit kurzen Reaktionszeiten. Das reduziert die Gefahr von Schäden bei unerwarteten Produktionsstopps.

Anwendungen in der Automobilindustrie

In der Automobilindustrie werden Türen, Mittelkonsolen und Instrumententafeln häufig mit Folien überzogen, die mittels Kaschiertechnologie aufgebracht werden. Hierbei wird das Klebstoffsystem vorab auf die Folie oder das Trägermaterial aufgetragen. Bei der Erwärmung von TPO- und PVC-Folien bieten die Infrarot-Strahler von Noblelight erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Quarzstrahlern. Sie erwärmen die Folien schneller, verkürzen die Taktzeiten und sparen Energie, da sie nur bei Bedarf aktiviert werden und nicht ständig im Standby-Modus laufen müssen.

Optimierte Folienhinterspritzung durch In-Mold-Dokoration

Dekorative Elemente im Auto wie Leisten, Schalter in Metalloptik und hochglänzende Armaturen werden mittels Kunststoff-Spritzguss gefertigt und anschließend beschichtet. Ein gängiges Verfahren hierfür ist die In-Mold-Dekoration (IMD) oder Folienhinterspritzung. Dabei wird eine Trägerfolie mit Dekorlack in die Spritzgussform eingelegt. Während des Spritzgießprozesses haftet der Lack auf der Oberfläche der Kunststoffteile, die beim Öffnen der Form entnommen werden können.

Der gesamte Prozess der Folienhinterspritzung profitiert erheblich von der Infrarot-Technologie. Die IR-Strahlung erwärmt das beschichtete Transferprodukt, wodurch es verformbar und besser verarbeitbar wird. Excelitas bietet maßgeschneiderte Infrarot-Systeme, die optimal an die spezifischen Anforderungen von Produkt und Prozess angepasst sind. Dies führt zu einer platzsparenden, kosteneffizienten und weniger aufwendigen Produktion.

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