Dosiersystem für Flüssigfarbe im Spritzguss bei Zilloplast
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Die exakte Dosierung von Flüssigfarben und ein schneller, sauberer Farbwechsel stellen in der Kunststoffverarbeitung eine Herausforderung dar. Zilloplast setzt hier auf das Colordos-Dosiersystem von HNP Mikrosysteme. Das Dosiersystem ermöglicht eine effiziente und fehlerfreie Farbverarbeitung, optimiert den Materialeinsatz und sorgt für eine höhere Prozesssicherheit im Spritzguss.
Inhalt
- Farbwechsel von Flüssigfarben im Kunststoffspritzguss
- Erfolgreicher Praxistest bei Zilloplast
- Technische Beratung und Inbetriebnahme
- Flexibles Dosiersystem für Spritzguss und Extrusion
- Fazit
Farbwechsel von Flüssigfarben im Kunststoffspritzguss
Das kompakte Dosiersystem Colordos wurde von der Schweriner HNPM speziell für den schnellen und sauberen Farbwechsel von Flüssigfarben im Kunststoffspritzguss entwickelt. Es kann in bestehende Anlagen integriert werden. Das System wird an der Spritzgießmaschine (SGM) oberhalb der Förderschnecke installiert und dosiert die Flüssigfarbe direkt in den Granulatstrom. Das führt zu einer sehr guten Durchmischung von Granulat und Farbe bereits im Materialeinzug.
Kernstück der Lösung ist die Mikrozahnringpumpe mzr-7245, die eine hochpräzise Dosierung gewährleistet. Abhängig von Dosierzeit und Viskosität werden 0,02 bis 100 g Farbe pro Schuss zugegeben. Ergänzend umfasst das System eine Dosierdüse, eine Gebindehalterung und eine Displaysteuerung.
Die Displaysteuerung synchronisiert die Dosierpumpe mit der Spritzgießmaschine und bietet Funktionen wie Farbcodeverwaltung, Restlaufzeitanzeige und Alarmmanagement. Bis zu 30 Farbrezepturen lassen sich speichern, während eine integrierte Wägezelle den Füllstand der Flüssigfarbe überwacht. Der Alarmmanager zeigt Warnungen an, beispielsweise einen niedrigen Füllstand der Flüssigfarbe, der durch eine in die Gebindehalterung integrierte Wägezelle überwacht wird. Um Ausschuss zu vermeiden, wird die Produktion bei Störungen automatisch gestoppt.
Das Colordos-Dosiersystem setzt auf kurze Fluidverbindungen zwischen Gebinde und Pumpenmodul, die mit tropffreien Schnellverschlusskupplungen ausgestattet sind. Ein speziell entwickeltes Dosierdüsendesign minimiert eine Farbverschleppung im Einzugsbereich. So gelingt der Farbwechsel schnell und sauber.
Diese Lösung reduziert den Materialverbrauch und die Rüstzeiten, senkt den Ausschuss und optimiert die Maschinenauslastung. Zudem unterstützt Colordos eine ressourcenschonende Produktion und erleichtert die Umstellung von Masterbatch auf Flüssigfarben im Spritzgussprozess.
Erfolgreicher Praxistest bei Zilloplast
Auf einer Fachmesse entdeckte Michael Kreidl, Produktionsleiter bei Zilloplast, erstmals das Colordos-Dosiersystem: „Das hat uns sofort interessiert. Mit Flüssigfarben hatten wir wenig Erfahrung. Der Farbwechsel live auf dem Messestand hat uns beeindruckt“.
Nach dem Messebesuch folgte eine technische Beratung, in der das System individuell angepasst und mit dem Lieferanten der Flüssigfarben abgestimmt wurde. Der Praxistest fand am Produktionsstandort Zellberg statt, wo Zilloplast auf Spritzgießmaschinen von Engel Austria farbige Wickelringe für technische Papiere herstellt – unter anderem für Zigarettenpapiere. Da die unterschiedlichen Farben der schnellen Orientierung und Größenzuordnung beim Kunden dienen, sind tägliche Farbwechsel erforderlich. Die Ringe werden in zehn Farben hergestellt.
Die Farbzugabe beträgt 0,03 %. Das entspricht 0,04 g Farbe pro Schuss. Zwei weitere Farbtöne entstehen durch eine reduzierte Dosierung auf 0,02 g pro Schuss. Dank Colordos erfolgt der Farbwechsel effizient und präzise, was auch den Materialeinsatz optimiert.
Technische Beratung und Inbetriebnahme
"Die Tests liefen erfolgreich und die Beratung von den HNPM-Technikern war super. Wir haben dann über die Hälfte unserer Maschinen mit Colordos ausgestattet und auch unsere Mitarbeiter sind begeistert", so Herr Kreidl.
Die einfache Handhabung des Systems macht den Farbwechsel für die Mitarbeiter körperlich leichter und spart Arbeitszeit. Bei Zilloplast spart man seit der Umstellung auf Flüssigfarbe auch Rohmaterial, weil die Menge an Ausschussteilen während des Farbwechsels erheblich reduziert wurde. "Gut für die Mitarbeiter, gut für uns und gut für die Umwelt", fasst der Produktionsleiter zusammen.
Flexibles Dosiersystem für Spritzguss und Extrusion
Das Dosiersystem von HNP Mikrosysteme ist technikoffen und bietet eine hohe Kompatibilität mit unterschiedlichen Herstellern von Spritzgießmaschinen (SGM) und Flüssigfarben. Die Integration des Dosierssytems in bestehende Anlagen wird durch maßgeschneiderte technische Anpassungen sowohl im Konstruktions- als auch im Steuerungsbereich realisiert. Das wird gemeinsam mit den Kunden erarbeitet und von HNPM umgesetzt.
Für den Einsatz in der Extrusion wurde das System erweitert, um den spezifischen Anforderungen dieses kontinuierlichen Prozesses gerecht zu werden. Im Gegensatz zum Spritzguss, bei dem das Material in einzelnen Schüssen dosiert wird, wird in der Extrusion das Material kontinuierlich unter hohem Druck durch eine formgebende Matrize oder Düse gepresst. Hier entstehen Produkte wie Folien, Rohre, Kabelkanäle oder Profile.
Der saubere Farbwechsel bleibt auch in der Extrusion entscheidend, wobei die Flüssigfarben ähnlich wie im Spritzguss eingesetzt werden. Aufgrund des kontinuierlichen Prozesses und des höheren Materialdurchsatzes sind jedoch Anpassungen erforderlich. Zur Anpassung der bis zu 600 kg/h größeren Granulatmenge wurde das Adapterrohr vergrößert.
Die Farbzugabe liegt in der Regel bei 1 bis 1,5 %, was bei einem Volumenfluss von bis zu 100 ml/min zu einer präzisen Dosierung führt. Ebenfalls angepasst wurde die Gebindehalterung. Das System kann nun Gebinde mit bis zu 30 kg aufnehmen. Es können sowohl Fässer als auch IBCs durch eine Transferpumpe angeschlossen werden. Steuerungstechnisch erfolgt die Anpassung an den kontinuierlichen Prozess. Dabei eignet sich die Mikrozahnringpumpe mzr-7245 für die exakte Dosierung beider Prozesse diskret und kontinuierlich.
Fazit
Das Colordos-Dosiersystem ist einfach handhabbar, lässt sich schnell in bestehende Produktionslinien integrieren und ermöglicht einen sauberen Farbwechsel. Die präzise Dosierung minimiert Farbverluste, senkt Materialkosten und unterstützt eine ressourcenschonende Produktion. Ein weiterer Vorteil ist die gleichbleibende Farbkonsistenz, die eine konstant hohe Produktqualität gewährleistet. Der Umstieg auf Flüssigfarben erfordert ein zuverlässiges Dosiersystem – dass Colordos diese Anforderungen erfüllt, hat es in der Praxis unter Beweis gestellt.
Terminankündigung
Auf der Kuteno in Bad Salzuflen präsentiert HNP Mikrosysteme das Colordos in Aktion. Vom 13. bis 15. Mai steht ein Spritzgiessautomaten BOY 25 E am HNPM-Stand 20-G-15. Hergestellt werden Delikatessschalen in den Farben Blau, Rot, Grün und Gelb. Das Schussgewicht beträgt 25 g und die Farbzugabe liegt bei 0,5 %. Mehrmals täglich ist der saubere und schnelle Farbwechsel live zu erleben.
Olaf Lang, bei HNPM als Anwendungsspezialist im Vertrieb, beschreibt den Messeauftritt so: "Auf unserem Stand zeigen wir genau das, was der Kunde braucht: eine tolle Maschine, das richtige Granulat, geeignete Flüssigfarben und ein passendes Dosiersystem. Deshalb freuen wir uns auf die Gespräche mit den Besuchern."
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